YXC石英晶振生產流程圖

作者： 揚興晶振 日期：2017-07-20 瀏覽量：

  石英晶振的生產要包括切割、披銀、點膠、微調、起振芯片(有源)、密封等數十道工序，而且需要大量的人工參與。這就好比一條鐵鏈，其結實程度取決于拉力最差的那條環節。

  1、切割：石英晶振中最重要的是石英晶片，在石英晶片的制作工藝中首先要對石英晶體原材料進行切割研磨處理，其中一道很重要的工序就是定角，由于石英片的取向不同，其壓電特性、強度特性、彈性特性就有所不同，那么用它來制作的石英晶振的性能也就不一樣。首先我們要在石英晶棒上面進行打磨、切割。切割出該頻點相對應的石英晶片，(這里面要注意的是，石英晶片與頻點是一一對應的關系。)這時候的切割角度決定了石英晶振的基本頻率偏差。

  2、鍍銀：為了提高工作精度，所以要在切割好的石英晶片上面鍍一層純銀。

  3、點膠：要在基座上面用銀膠(導電膠)固定，這個時候的固定角度再一次決定了石英晶振的基本頻率偏差。

  4、測試：這時候配合測試設備，就可以測量石英晶振的輸出頻率了，在測試的時候可以再次補銀做微調，以提高工作精度。

  5、封焊：如果是無源晶振的話，就可以充滿氮氣密封了。而有源晶振，則還需加起振芯片，然后氮氣密封。

  6、密封性檢查：檢查封焊后的產品是否有漏氣現象。分為粗檢漏和細檢漏。

  粗檢漏：檢查較大的漏氣現象(壓差方式)

  細檢漏：檢查較小的漏氣現象(壓He方式)

  7、老化及模擬回流焊：對產品加以高溫長時間老化，釋放應力以及模擬客戶試用環境，暴露制造缺陷，以提高出貨產品的可靠性。

  8、打標：利用Laser在晶振在晶振外殼打上標記，如型號、額定頻率等，以區分不同的產品。

  9、測試包裝：對成品進行電性能指標測試，剔除不良品，保證產品質量。

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